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挤出产品的口型尺寸就是通过产品尺寸除以口型膨胀率得到的。
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挤出产品的口型尺寸就是通过产品尺寸除以口型膨胀率得到的。
A.正确
B.错误
正确答案：B
Tag：
橡胶工艺学
口型
尺寸
时间：2021-05-16 19:36:41
上一篇：
挤出内胎和胎面所用机头的不同在于形状不同。
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挤出产品的口型膨胀和压延后的收缩变形从本质上是一样的。
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与热喂料挤出机相比，冷喂料挤出机的长径比大，但压缩比小。
2.
机头的作用之一是将胶料在螺杆中的螺旋运动状态转变为直线运动。
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为提高挤出机的生产效率，除了提高螺杆转速外，还要使机筒的内表面尽可能光滑。
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适当提高压延温度可以提高压延尺寸的精确度，但能增加压延效应。
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采用多辊筒压延机压延的压片性能的各向异性弱。
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采用多辊筒压延机压片时，压延后胶片的尺寸精度高。
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钢丝子午线轮胎带束层的生产使用的是四辊压延机。
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输送带带芯生产采用的是帆布擦胶工艺。
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子午线轮胎的胎体层压延采用的是帆布贴胶工艺。
10.
为提高压型产品的花纹清晰度，通常采用慢速冷却的方法。
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用三辊压延机压延胶片时，为达到表面光滑、内部密实的目的，通常采用等速压延。
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对排气困难的混炼胶，压延时中下辊可以有适量积胶。
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压延厚度为1mm胶片可以使用三辊压延机。
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密炼机分段混炼的主要特点是胶料的排胶与停放、冷却。
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开炼机混炼时，吃粉结束后，配合剂通常在沿辊筒轴向方向上分散最不均匀。
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混炼时液体软化剂和补强填充剂通常要分开加。
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为了防止胶料产生焦烧现象，橡胶混炼时硫化剂都要放到最后加。
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开炼机混炼时橡胶要全部包到前辊上。
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混炼过程中填料如炭黑的粒子尺寸是变小的。
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包辊塑炼天然橡胶时，前后辊筒的温度控制应该为（）。