23、简述砂型铸造工艺及工艺中需要注意的内容。

正确答案：砂型铸造工艺：选择合适的型砂和芯砂，制造模样和芯盒，根据模样和芯盒制造型腔和型芯，将型腔和型芯合型，熔炼浇注最后落砂清理。需要注意的事项：（1）砂的性能，一定的强度、透气性、退让性（2）模样和芯盒，可用任何材料制作（3）造模的时候要根据形状选择造模方式（4）分析浇注材料的铸造性能。

24、什么是加工硬化？其产生原因是什么？

正确答案：冷变形时，晶粒破碎为碎晶块，出现晶格扭曲，位错密度增加；随着金属冷变形程度的增加，金属材料的强度、硬度的指标都会逐渐提高，但塑性、忍性的指标又会下降，此现象就称为加工硬化。

25、机床液压传动组成

正确答案：动力元件：油泵。执行机构：油缸或油马达。控制元件：各种阀。辅助装置：油箱、油管、滤油器、压力表等。工作介质：矿物油。

26、工件在锻造前为什么要加热？什么是金属的始锻温度和终锻温度？若过高和过低将对锻件产生什么影响？

正确答案：金属坯料锻造前，为了提高其塑性，降低变形抗力，使金属在较小的外力作用之下产生较大的变形，必须对金属坯料进行加热。金属在锻造时，允许加热到的最高温度称为始锻温度，始锻温度过高会使坯料产生过热、过烧、氧化、脱碳等缺陷，造成废品；金属停止锻造的温度叫做终锻温度，终锻温度过低，塑性下降，变形抗力增大，当降到一定温度的时候，不仅变形困难，而且容易开裂，必须停止锻造，重新加热后再锻。

27、积屑瘤是怎么形成的？对切削加工有何影响？如何防止？

正确答案：切削过程中，由于金属的挤压变形和强烈摩擦，当压力和温度适当时，切屑底层与前刀面之间的摩擦力很大，使得切屑底层流出速度变得缓慢，形成很薄的一层“滞留层”。当滞留层与前刀面的摩擦阻力超过切屑内部结合力时，滞留层的金属与切屑分离而粘附在切削刃附近形成积屑瘤。影响：保护刀具，增加工作前角；影响工件尺寸精度，工件表面粗糙度。防止：对材料进行正火或调质处理，降低塑性，提高硬度和强度。避免中速切削，采用低速或高速切削。增大前角。采用润滑。

28、切削液的作用是什么？可分为哪些种类？

正确答案：作用---冷却作用、润滑作用、清洗作用、防锈作用。种类---水溶液、乳化液、切削油。

29、切削热是怎样产生？它对切削加工有何影响

正确答案：在切削过程中，切削层金属的变形及刀具的前面与切屑、后面与工件之间的摩擦所消耗的功，绝大部分转变成切削热。切削热由切屑、刀具、工件及周围介质传出，其中传入切屑和周围介质的热量对加工无直接影响。传入刀具的热量是切削区的温度升高，刀具的温度升高，磨损加剧，会影响刀具的使用寿命。切削热传入工件，工件温度升高，产生热变形，将影响加工精度。

30、精度要求高的小锥孔（通孔，未淬火）应用（）方法加工；批量大、精度要求较高、尺寸不是很大的花键孔和方孔应用拉削方法加工；箱体零件上尺寸与位置精度都要求高、尺寸较大的孔应用镗削方法加工；直径大且淬过火、精度要求高的孔应用磨削方法加工。