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压延成型的供料阶段所需的设备包括混合机、开炼机、密炼机或塑化挤出机等。
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压延成型的供料阶段所需的设备包括混合机、开炼机、密炼机或塑化挤出机等。
A.正确
B.错误
正确答案：A
Tag：
高分子材料加工工艺
挤出机
时间：2021-09-06 14:36:57
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对于尼龙类等吸湿性大的制品，加工时忌含水分，而制品却极易吸湿，因此在成型之后要将制品放在一定湿度环境中进行调湿处理才能使用，以免在制品使用过程中发生较大的尺寸变化。
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压延机主要由压延辊筒及其加热冷却装置、制品厚度调整机构、传动设备及其它辅助装置等组成。
相关答案
1.
注塑成型过程中，倒流肯定要发生的。
2.
注射模具主要由浇注系统、成型部件和结构零件等三大部分组成。
3.
锁模力是由合模机构所能产生的最大模具闭紧力决定的，它反映了注射机成型制品面积的大小。
4.
注射成型应用十分广泛，几乎所有热塑性塑料及多种热固性塑料都可用此法成型，也可以成型橡胶制品。
5.
挤出薄膜、单丝也需要单独的定型装置。
6.
在挤出成型过程中，塑料经历固体—弹性体—粘流(熔融)体的形变过程，在螺杆和料筒之间，塑料沿着螺槽向前流动。
7.
非晶型塑料宜选用渐变形螺杆，结晶型塑料宜选用突变形螺杆。
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根据螺距和螺槽深度的变化，螺杆可分为等距变深螺杆、等深变距螺杆和变距变深螺杆。
9.
料斗的底部与料筒连接处是加料孔，该处有截断装置，可以调整和截断料流。
10.
模塑料预热的方法有多种，常用的有电热板加热、烘箱加热红外线加热和高频电热等。
热门答案
1.
压模成型用的压塑料大多数是由热固性树脂加上粉状或纤维状的填料等配合剂而成。
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热固性塑料模压成型，原料的固化速率越大越好。
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生产中，也常用模压成型来加工热塑性塑料制品。
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热固性塑料经交联固化后，分子结构变成三维交联的体型结构，制品可以趁热脱模。
5.
在橡胶工业中，应用最广泛的塑炼方法是机械塑炼法。用于塑炼的机械是开炼机、密炼机和螺杆式塑炼机。
6.
生胶的高弹性对助剂分散和加工没有不良影响。
7.
连续混合设备主要有单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、行星螺杆挤出机以及由密炼机发展而成的各种连续混炼机，如FCM混炼机等。
8.
在高分子材料加工过程中，间歇混合设备用得最多的是Z形捏合机、高速混合机、开炼机和密炼机。
9.
混合设备是完成混合操作工序必不可少的工具，混合物的混合质量指标、经济指标（产量及能耗等）及其他各项指标在很大程度上取决于混合设备的性能。
10.
配方设计要考虑的问题：加什么？加多少？以及他们之间的协同效应。